金桐石化化工有限公司今年以来,认真贯彻国务院办公厅关于进一步推进安全生产“三项行动”和南京市化工企业安全标准化三级达标的暂行管理规定的要求,公司结合2012年“隐患治理年”发现的问题,扎实开展各项细致的工作,积极落实各级政府提出的各项安全工作要求,认真抓好生产装置的安全检修和平稳开、停车,狠抓各级安全生产责任制的落实,强化直接作业环节的安全监管,积极推进隐患治理,加大安全管理和治理力度,从而保持了安全稳定的生产经营局面,也同时高分通过了安全标准化三级达标的任务,为公司取得良好的经营业绩奠定了坚实的基础。 一是为使员工清楚各自工作安全特点,公司加强了员工的安全培训,提高员工的安全意识,公司利用6000天安全生产无事故契机,在车间进行了安全知识抢答比赛,通过必答题和抢答题的方式,使员工既知道自己必须要遵守的,也了解到一些不常用的安全小知识。 二是公司在做好各项专项措施落实检查外,还将结合 “春节”、“国庆”等节日,进行节前安全大检查,公司相关部门认真组织开展安全、消防安全专项大检查。明确检查责任、检查内容、检查要求,将检查深入到每个部位、每个环节。重点检查本部门安全消防管理制度落实情况;用电、用火、用气情况;消防设施运行、消防器材配置有效情况。对检查发现的安全隐患、火灾隐患,能当场整改的必须当场整改;无法当时整改的,立即指定项目负责人限时限量完成整改,并同时制定相应的防范措施。对因制度不执行、责任不落实造成安全、火灾隐患的,要严格奖惩措施,实现检查与加强长效管理的无缝对接。装置检修全部完成整改。 三是公司和职能部门及车间严格按有关制度和规定进行安全教育,提高施工人员的安全素质和自我保护能力。对动火作业、进设备作业、高处作业、临时用电等直接作业都严格按有关制度和规定进行审查和批准,加强对生产车间监护人员的安全教育,提高监护人员的责任心,提高其处理可能发生事故的能力。 四是公司每月进行一次应急预案的演练,形式多样化,内容具体化,全员参与。并在五月份进行一次全装置范围的综合HSE事故预案演练,事故假想为F-301炉管破裂着火或爆炸,主要针对装置目前有部分炉管存在配重吊架松动,管束倾斜这一安全隐患,从而使得本次演练具有较强的针对性和实用性。 五是公司投资500万元对走氢氟酸的E411换热器进行升级换代,内部材质改用白铜,大大提高设备的抗腐能力,提升了设备的本质安全。公司针对以往故障率较高的往复式氢气压缩机也进行了选型更换,投资150万元彻底解决这一老大难,确保装置平稳生产。公司虽然面临世界性金融危机的影响,经济效益大幅下降,但公司深知安全生产仍然是首要工作,公司对政府规定的安全生产相关费用都按月足额提取,现安全费用累计提取数已达3000多万元,安全资金通道从提取到使用仍然畅行无阻。 六是公司结合自身实际情况,组织建立安全标准化领导机构,委托公司副总经理任组长,现场服务部部长任副组长,各部门主要负责人为组员,从各职能部门及车间抽调多名业务骨干负责安全标准化的培训、资料的收集、文件的编写和运行自评等工作。根据省、市安监局对开展安全标准化工作的总体要求和部署,公司结合自身的实际情况,制定了详细的工作计划。按照进度进行宣传发动组织学习,风险辨识、收集材料、文件编写、修订完善,相关文件下发、自查整收,落实投入、开始运行,年度综合评审,自评、现场整改。公司已于2012年8月8日顺利通过专家组验收。
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